多层建筑模板的制作方法一般由内层图形先做，然后以印刷蚀刻法作成单面或双面基板，并纳入规定的层间中，再经加热、加压并予以粘合，至于之后的钻孔则和双面板的镀通孔法相同建筑模板工厂。这是基本制作方法，不过随着材料及制程技术更趋成熟，所附予多层板的特性则更多样化。开料→烘板→磨板或化学清洗→水破实验→干膜或湿膜→曝光→显影→检查→蚀刻→褪膜→检查→棕化或黑化→排板→层压→拆板→靶位铣铜皮→钻靶位孔→外层制作（沉铜前必须除胶渣）。

一、柱模安装

1、单片模板一柱有四片，模板完成后，在模板上按0.9m左右打孔洞以安放对穿螺栓，编号、涂刷脱模剂、分规格堆放。

2、根据所弹的柱边线与中线安装就位首片模板，并设临时支撑或用铅丝与柱主筋绑扎临时固定。

3、安装第二片柱模建筑覆膜板，用钢管作好支撑或固定。建筑板材建筑板材

4、如上〓方法完成第三片、四片柱模的安装就位与连接固定，使之呈方桶型。

5、自下而上安装钢管柱套箍，并扣好扣件∏，在校正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角线后支撑牢固。

（3）、要注意梯步高步应均匀一致，下一步及上一步的高度，必须考虑到楼地面后的装修厚度清水模板，防止由于装修厚度不同而形成梯步高度不协调。

    5、墙模板

     （1）.根据测量控制线，在墙的底部加焊钢筋撑铁，以便控制模型安装时保证墙体的有效厚度尺寸，在墙体的上部均须加设撑铁来控制墙模板，撑铁的间距按每0.8 米见方放置，撑铁在加工棚采用废钢筋用切割机切割整齐。

    （2）.墙模采用19mm 厚木胶合板，φ48*3.5钢管 内龙骨，间距为200mm，外钢楞采用φ48×3.5 钢管，间距为400mm。对拉螺栓采用φ12，横竖向间距为@400，墙模校正后，支撑加固扣件拧紧。

      建筑模板充︼分利用原材料，产品节能环保，质量可靠！ 在我国模板工程领域里，尽管局部区域和某些个体工程中模板技术有很多亮点值得我们引以自豪，但综观我国模∩板工程的整体和全局，还是相当落后的，至今在我国量大面广的一般模板工程中还没有出现占主导地位的主流模板产品★和模板体系，这是当前的现实，很值得模板行业同仁们深思。

1、脚踩法：随便抽取一张模板放墙角，让模板与墙Ψ 面、地面形成直角三角形，用脚踩在模板中部，稍微用力踩几下，听是否有断裂的♀声音，没有这声音的一般都是整芯板，质量好。

2、目测法：看模板表面是否光滑、看模板四周是否有空隙、看模板面皮是否完整，表面光滑、模板四周没有空隙、模板面皮完整的建筑模板质量肯定好些。

3、锯开法：随便抽取一张模板在电锯上锯开，看模板锯口是否密实，层次是否分明，锯口密实，层次分明的模板质量好。